CELDA DE
ENSAMBLE
Está diseñada para desarrollar prácticas de de ingeniería que se encuentran hoy en día en los procesos de manufactura permitiendo la selección, clasificación y aplicación de procesos industriales.
Este equipo tiene como enfoque el estudio de la ingeniería de métodos, desarrollo de diagramas operacionales, estudios de tiempos y movimientos, estudios de ergonomía en puestos de trabajo, balanceo de líneas de ensamble, etc.
Las prácticas son posibles de acuerdo a los ítems adquiridos. Este equipo cuenta con varios puestos de trabajo dotados con los elementos requeridos para cada práctica, como lo son la mesa o banda transportadora, las bandejas para transporte de producto, y el prototipo para ensamble y desensamble durante el proceso.
COMPONENTES BÁSICOS
- Seis puestos de trabajo ergonómicos con altura variable, cada uno de ellos dotado de tablero porta bandejas, 3 cajas metálicas pequeñas, 3 cajas metálicas grandes, 2 bandejas de transporte de material para banda.
- Una banda transportadora automática con regulación de velocidad por medio de reductor y variador de frecuencia; altura regulable, cuatro paros de emergencia tipo hongo ubicados en cada costado (dos por cada lado), fotocelda de parada en la parte final.
- Dos puestos de preparación y terminado, estos son de altura fija con estructura metálica, superficie de madera y con ruedas giratorias con mecanismo de freno.
- Componentes para el ensamblaje de 18 patinetas como prototipo de ensamble.
PRÁCTICAS Y
TEMAS DE INVESTRIGACIÓN
La versatilidad de este equipo permite realizar un número indeterminado de prácticas de laboratorio, sin embargo consideramos que aquellas de mayor relevancia son:
- Estudio de tiempos y movimientos en cada operación.
- Análisis y mejora de métodos de trabajo.
- Mejoras ergonómicas y su correspondiente mejora de tiempo.
- Balanceo de línea de producción.
- Comprobación de velocidades de salida de lotes, y tiempos de proceso.
